降低仓库成本有方法

　　一是降低库存。降低库存意味着增加库存周转，从而提高现金周转，这对企业的血脉流畅起着至关重要的作用。市场发生了变化，仓库的库存策略应马上作出反应，进行调整。首先，进行盘点，摸清实际的库存量;其次，根据实际的库存量和需求量，调整安全库存量，提高收发货频次;再次，在此基础上调整采购量。每周对市场订单和预测进行一次分析，在分析的基础上对库存量、采购量进行调整。让仓库始终保持一个与市场需求相适应的库存量，来降低企业的采购资金，加快资金的周转。这里特别要提到的是，实际的库存量，这个库存量不是库存管理电脑系统上的量，而是实实在在储存在仓库里的品种和数量。

　　二是每天盘点上报。让企业对库存数据了如指掌，真实可靠。只有掌握了真实的数据，才能作出正确的决定。企业物流部门能够知道什么物品在按计划流转，什么物品流转速度减慢，什么物品已经成为呆滞品。及时地对这些物品提出处理意见，特别是对已经呆滞的物品，一定要及时处理，千万不能弃之不舍，让其继续产生保管费用，增加成本。要做到每天盘点，而且要将物品按类型、按品种、按包装规范摆放。

　　三是调整仓库布局。市场变了，库存变了，仓库布局也应做相应调整，提高仓库面积的利用率。绝不能认为仓库场地多余可以多放库存，或用来存放一些呆滞物品。

　　四是测定仓库工作的标准操作时

　　间。企业通常测定生产现

　　场工人的标准操作时

　　间，很少测定仓库工

　　人的标准操作时

　　间。而通过测定

　　物品盘点时间、

　　货物装箱时间、

　　货物搬运时间和

　　货物重新包装时

　　间等，物流工程

　　师可以分析仓库操

　　作工操作流程是否

　　合理，并提出改进建

　　议，培训操作工按标准操

　　作路线和流程进行操作，从而提高劳动效率，降低人员成本。

　　五是测定仓库设备的利用率。仓库通常用的铲车、堆高车、手动或电动的液压车等设备，都要像生产设备那样统计它们的利用率，检查它们是否得到了充分利用，这样就有可能减少仓库的设备。

　　六是单独统计仓库能源使用量。仓库的水、电、汽柴油等能源的使用都应得到控制。通过单独计量，企业可以看这些能源是否是必需的、合理的，是否有改进的潜力。

　　七是改进包装物。物品在仓库储存和周转时，会产生大量的废弃包装物。对此，企业应思考是否能采用可回收包装来替代。对不能实行可回收包装的物品，也应尽量想方设法进行利用。

　　八是改进库存管理软件系统。运用各类软件系统来管理物流和物料，使物料管理得到较大的改善。但不少软件还存在一些不足之处，特别是信息的滞后性，影响了仓库效率的提高。企业应采取措施，提高系统的及时性，以降低由此带来的成本增加的风险。

　　除了上述一些措施外，只要企业重视仓库这个区域，还可以从中挖掘出许多降低成本的潜力。企业不仅要重视内部的仓库，而且不能忽视外部仓库和供应商的仓库。如果在各个仓库都能采取降低成本的措施，那么一定会得到可观的经济效益。在仓库降成本的同时，企业的供应链也会得到改善和提升。